聚氨酯预制直埋保温管为三层结构，主要由外保温管、保温层和工作管组成。具有安装方便、安全、造价低、施工简单等特点。但在实际施工中，容易受到各种因素的影响，因此会出现各种开裂问题。从材料本身的结构和性能来看，聚氨酯预制直埋保温管开裂的具体原因主要包括以下两个方面：

（1）材料本身特性引起的开裂

聚氨酯预制直埋保温管现场施工时，会出现现场开裂，保温弯管数量较多，与相关结构特性有很大关系，且角度越大，开裂越严重。保温弯头采用冷煨工艺制作，压力大，弯曲形状也会对整个聚乙烯外护造成一定的轴向约束。在这种情况下，聚乙烯外保护管的应力也非常复杂，在轴径向和轴向上都会受到相关约束，与保温直管相比，该保温弯管更容易开裂。对于一些已经焊接或需要连接的保温弯头，当温度变化时，较长的金属管段会对弯头施加较大的力，导致弯头沿直线方向拉伸，很容易变形。这样，当发生变形时，会对整个聚乙烯外护管产生较大的应力，因此很容易开裂。

（2）用于聚乙烯聚氨酯保温管开裂的三种材料的物理性能差别很大。

高密度聚乙烯、钢管和聚氨酯泡沫的线膨胀系数分别为300×10^-6℃、10.6～12.2×10^-6℃和40℃×10^-6HT，高密度聚乙烯的线膨胀系数是钢管的25～28倍，是整个聚氨酯泡沫塑料的7.5倍。如果温度下降，材料的收缩会有很大的差异，应力也会很大。在应用过程中，随着收缩率和温差的增大，其塑性增大，而高密度聚乙烯的塑性随温度的降低而降低。这样，当温度下降时，塑料储备不能弥补所有的收缩。这种现象也会导致聚氨酯预制直埋保温管开裂。